En cours d'élaboration

	« Comment réduire temps de cycle et stocks, tout en améliorant productivité et réactivité client par le Lean Intégration» L’objectif de cet atelier est de présenter le Lean intégration qui allie dans son approche : - La démarche traditionnelle du Lean Manufacturing - Le traitement du flux qualité et de ses contraintes : CQ et AQ - Le management de projet - Le coaching d’équipe Puis par le biais d’exemples concrets, les auditeurs pourront visualiser la Valeur Ajoutée de ce nouveau concept et les pré-requis pour atteindre les objectifs attendus. Animée par CINERGENCE
	"Sérialisation et traçabilité des lignes de conditionnement, l'apport du système d'information" Face notamment aux problématiques de la contrefaçon, du contrôle des marchés parallèles et des nouvelles exigences réglementaires, les industriels sont amenés à prendre des mesures. Ils doivent mettre en place des systèmes d'identification unique et de filiation (traçabilité) qui ont pour objectif de permettre l'authentification de leurs produits et des circuits de distribution. Retours d'expériences, point sur la réglementation actuelle et future ? Besoins, contraintes, solutions COURBON,... Animée par COURBON
	"L’intégration réussie d’un ordonnancement d’atelier dans une entreprise " L’objectif de cet atelier est d’aborder le périmètre de l’intégration d’une solution d’ordonnancement pour un atelier de fabrication et de transformation : Comment définir les objectifs ? Sur quels outils et moyens humains s’appuyer ? Quels sont les scénaris d’intégration possibles avec les outils pré-existant ? Partez à la découverte des critères de réussite favorisant une intégration simple, efficace et rapide. Animée par EASYPLANNING
	"Comment connecter son MES aux automatismes des lignes de conditionnement ?" Cet atelier abordera de manière concrète la problématique du MES pour les lignes de conditionnement. A partir de l’analyse des contraintes propres à l’activité conditionnement, nous verrons ensemble comment des critères comme la diversité des machines, la flexibilité nécessaire, la relation à l’humain impactent directement les projets dans leurs orientations et dans leurs mises en œuvre. L’atelier sera illustré par des exemples concrets piochés dans des projets réalisés dans des secteurs tes que la pharmacie, le cosmétique, l’agro-alimentaire, la métallurgie et la mécanique. Animée par GENIOP
	"Comment simplifier l'organisation physique de vos flux ?" La palette a fait faire un bon à la logistique au XXème siècle mais aujourd’hui elle est un frein à la performance des ateliers de production. Nous étudierons, comment par des méthodes simples et du matériel cohérent, vous pourrez simplifier vos flux. Cette démarche améliore la qualité, réduit vos coûts main d’œuvre et machine, raccourcit votre Lead Time et résout les problèmes de sécurité et d’ergonomie. Animée par LABADIS

Consulter le programme de Production Temps Réel Rennes - 15 juin 2010


Consulter le programme de Production Temps Réel Lyon - 8 avril 2010